PLC Fatek FBs‑40MCR2‑AC – Bộ điều khiển lập trình công nghiệp linh hoạt và mạnh mẽ
Gia Lực Tech – Nhà phân phối chính thức PLC Fatek tại Việt Nam đến năm 2027
Gia Lực Tech tự hào là nhà phân phối chính thức PLC Fatek tại Việt Nam đến năm 2027, chuyên cung cấp các thiết bị tự động hóa công nghiệp chính hãng với đầy đủ CO, CQ. Với đội ngũ kỹ sư kỹ thuật giàu kinh nghiệm, Gia Lực Tech không chỉ bán sản phẩm mà còn tư vấn, hỗ trợ kỹ thuật tận nơi, giúp khách hàng lựa chọn giải pháp tối ưu cho nhà máy, tủ điện và hệ thống tự động hóa.
Chúng tôi cam kết 100% hàng chính hãng, giá cạnh tranh và giao hàng nhanh toàn quốc. Các dòng sản phẩm phân phối gồm: PLC Fatek FBS, FBs-32, FBs-60, bộ mở rộng I/O, module truyền thông… cùng nhiều model hot trend đáp ứng đầy đủ nhu cầu ứng dụng công nghiệp.
Gia Lực Tech – giải pháp tự động hóa đáng tin cậy, đồng hành cùng doanh nghiệp trong việc đảm bảo hệ thống vận hành ổn định, an toàn và hiệu quả.

Tổng quan sản phẩm
PLC Fatek FBs‑40MCR2‑AC là bộ điều khiển lập trình (Programmable Logic Controller) công nghiệp thuộc dòng FBs Series của Fatek. Đây là giải pháp lý tưởng cho các ứng dụng công nghiệp yêu cầu độ tin cậy cao, hiệu suất vượt trội và khả năng mở rộng linh hoạt, giúp các doanh nghiệp tự động hóa hệ thống sản xuất, giảm thiểu lỗi vận hành và tối ưu hóa hiệu suất thiết bị.
Sản phẩm được thiết kế đặc biệt cho các hệ thống:
-
Dây chuyền sản xuất tự động: kiểm soát các thiết bị cơ khí, băng tải, robot và hệ thống phân loại sản phẩm.
-
Máy đóng gói, máy dán nhãn: đảm bảo các quá trình đóng gói, dán nhãn, cân định lượng được vận hành chính xác và liên tục.
-
Robot công nghiệp và tự động hóa: tích hợp với cảm biến, servo motor, động cơ bước để điều khiển chuyển động chính xác.
-
Hệ thống bơm, quạt, motor và thiết bị điện tử 24V DC: cung cấp điều khiển tin cậy cho các thiết bị quan trọng trong nhà máy hoặc hệ thống HVAC, năng lượng, chiếu sáng công nghiệp.
-
Hệ thống giám sát và điều khiển từ xa: thông qua SCADA, HMI hoặc các giao thức Modbus/RS‑485/Ethernet, cho phép giám sát dữ liệu và điều khiển hệ thống từ xa, dễ dàng quản lý toàn bộ dây chuyền.
FBs‑40MCR2‑AC nổi bật nhờ bộ xử lý mạnh mẽ, có khả năng thực hiện nhiều lệnh đồng thời, xử lý tín hiệu I/O cực nhanh và đảm bảo phản hồi logic tức thì. PLC này hỗ trợ lập trình LADDER trực quan, đồng thời tích hợp các thuật toán logic, bảo vệ quá tải, bảo vệ ngắn mạch và cảnh báo lỗi hệ thống, giúp vận hành an toàn và hiệu quả.
Thiết bị được thiết kế theo chuẩn công nghiệp, chịu được rung, sốc điện, dao động nhiệt, bụi bẩn, độ ẩm và môi trường khắc nghiệt. Điều này đảm bảo PLC FBs‑40MCR2‑AC vận hành ổn định 24/7, giảm thiểu thời gian dừng máy và tăng tuổi thọ thiết bị. Ngoài ra, sản phẩm đáp ứng đầy đủ các tiêu chuẩn CE, UL, RoHS, đảm bảo độ tin cậy quốc tế, phù hợp triển khai trong các nhà máy tự động hóa hiện đại.
Ngoài ra, FBs‑40MCR2‑AC còn được tích hợp các chức năng giám sát thông minh, cho phép theo dõi trạng thái đầu vào/ra, giám sát hoạt động relay, nhận biết lỗi và gửi cảnh báo kịp thời. Điều này giúp người vận hành chủ động điều chỉnh hệ thống, tối ưu hóa quy trình sản xuất và hạn chế rủi ro hư hỏng thiết bị.
Với khả năng tích hợp linh hoạt các module mở rộng I/O, giao tiếp đa dạng và khả năng lập trình mạnh mẽ, PLC Fatek FBs‑40MCR2‑AC trở thành trung tâm điều khiển thông minh, giúp các kỹ sư dễ dàng xây dựng, giám sát và quản lý các hệ thống công nghiệp phức tạp một cách hiệu quả và đáng tin cậy.
Bảng thông số kỹ thuật

Ưu điểm nổi bật
-
Khả năng mở rộng I/O linh hoạt
FBs‑40MCR2‑AC cho phép mở rộng module I/O kỹ thuật số và analog một cách dễ dàng, giúp kết nối cảm biến, relay, motor, công tắc, và các thiết bị phụ trợ khác. Điều này không chỉ tiết kiệm chi phí nâng cấp, mà còn giúp hệ thống thích nghi nhanh với các yêu cầu thay đổi trong sản xuất.
Ví dụ thực tế: Trong dây chuyền đóng gói, khi cần thêm cảm biến nhận dạng sản phẩm hoặc động cơ điều chỉnh băng tải, kỹ sư chỉ cần thêm module I/O mà không thay thế toàn bộ PLC. -
Hiệu suất xử lý mạnh mẽ, lập trình dễ dàng
PLC sử dụng vi xử lý tốc độ cao, có khả năng thực hiện nhiều lệnh logic đồng thời mà vẫn đảm bảo thời gian phản hồi dưới mili-giây, giúp hệ thống vận hành nhanh và chính xác. Phần mềm lập trình LADDER của Fatek trực quan, hỗ trợ lập trình logic, giám sát trạng thái I/O và mô phỏng trước khi triển khai thực tế.
Lợi ích thực tế: Giảm thiểu lỗi lập trình, rút ngắn thời gian triển khai dự án và tăng hiệu quả giám sát hệ thống tự động. -
Hỗ trợ đa dạng giao thức truyền thông
FBs‑40MCR2‑AC tích hợp các giao thức RS‑232, RS‑485, Modbus RTU và Ethernet (tùy module), cho phép kết nối linh hoạt với SCADA, HMI, BMS và các hệ thống điều khiển từ xa. Khả năng truyền dữ liệu ổn định giúp giám sát, đồng bộ và điều khiển thiết bị chính xác từ trung tâm.
Ví dụ: Trong các hệ thống năng lượng hoặc robot tự động, PLC có thể truyền dữ liệu trạng thái motor, nhiệt độ, áp suất đến hệ thống SCADA và nhận lệnh điều khiển tức thời. -
Độ bền công nghiệp cao – vận hành liên tục
Với vỏ chắc chắn, chuẩn công nghiệp, FBs‑40MCR2‑AC chịu được nhiệt độ từ 0–55°C, rung lắc, nhiễu điện, bụi và độ ẩm. PLC vận hành liên tục 24/7, đảm bảo các dây chuyền sản xuất và hệ thống tự động hóa luôn ổn định mà không lo gián đoạn.
Ví dụ: Trong nhà máy chế biến thực phẩm hoặc dây chuyền đóng gói, PLC vẫn hoạt động ổn định trong môi trường có rung lắc, nhiệt độ thay đổi và nhiễu điện từ các thiết bị công suất lớn. -
An toàn và bảo vệ hệ thống toàn diện
PLC tích hợp cơ chế bảo vệ quá tải, quá áp và ngắn mạch, giúp hạn chế rủi ro hư hỏng thiết bị và bảo vệ hệ thống tổng thể. Các cảnh báo lỗi được phát hiện sớm, hỗ trợ kỹ sư xử lý nhanh và duy trì hiệu suất vận hành tối ưu.
Lợi ích thực tế: Giảm chi phí bảo trì, tăng độ an toàn cho nhà máy, hạn chế thời gian chết của hệ thống và đảm bảo an toàn cho người vận hành. -
Khả năng lập trình logic mở rộng và tích hợp thông minh
FBs‑40MCR2‑AC hỗ trợ các lệnh lập trình phức tạp, cho phép xây dựng các thuật toán điều khiển thông minh như: kiểm soát tốc độ motor, đồng bộ băng tải, điều khiển robot theo chu trình, hoặc giám sát nhiệt độ, áp suất và dòng điện.
Ví dụ: Trong dây chuyền robot lắp ráp, PLC có thể tự động điều chỉnh tốc độ di chuyển tay robot theo trọng lượng sản phẩm, tối ưu hóa năng suất và giảm lỗi sản phẩm. -
Tiết kiệm năng lượng và hiệu quả kinh tế
Nhờ khả năng phản hồi logic nhanh và giám sát thông minh, PLC giúp tối ưu hóa dòng điện, hạn chế tiêu hao năng lượng và kéo dài tuổi thọ thiết bị. Điều này mang lại lợi ích kinh tế lâu dài cho các doanh nghiệp sử dụng hệ thống tự động hóa.
Ứng dụng thực tế
PLC Fatek FBs‑40MCR2‑AC được thiết kế để phục vụ đa dạng ứng dụng công nghiệp, từ sản xuất tự động đến giám sát hệ thống năng lượng, với khả năng vận hành liên tục, ổn định và chính xác. Cụ thể:
-
Dây chuyền sản xuất, băng tải, máy đóng gói, dán nhãn
-
PLC điều khiển chuyển động băng tải, máy đóng gói và dán nhãn, đảm bảo độ chính xác từng sản phẩm, giảm sai sót trong quá trình đóng gói.
-
Hỗ trợ lập trình chu kỳ hoạt động theo thời gian thực, tự động điều chỉnh tốc độ băng tải dựa trên khối lượng hoặc loại sản phẩm.
-
Ví dụ: Trong nhà máy thực phẩm, PLC giúp tự động điều chỉnh tốc độ băng tải theo số lượng bao bì, tối ưu hóa năng suất và giảm lãng phí vật liệu.
-
-
Robot công nghiệp và thiết bị tự động hóa
-
Hỗ trợ điều khiển các động cơ servo, stepper và các bộ truyền động phức tạp.
-
Giúp robot thực hiện các thao tác lắp ráp, phân loại hoặc vận chuyển một cách nhanh chóng, chính xác và an toàn.
-
Ví dụ: Trong ngành điện tử, PLC FBs‑40MCR2‑AC điều khiển robot lắp ráp linh kiện, đảm bảo tốc độ và độ chính xác, giảm lỗi sản phẩm.
-
-
Giám sát cảm biến, camera, motor và các thiết bị điện tử khác
-
Tích hợp nhiều ngõ vào/ra để kết nối cảm biến nhiệt độ, áp suất, vị trí và dòng điện, đồng thời truyền dữ liệu về hệ thống SCADA hoặc HMI.
-
Giúp giám sát liên tục trạng thái thiết bị, cảnh báo sớm khi phát hiện bất thường, đảm bảo vận hành ổn định.
-
Ví dụ: Trong nhà máy sản xuất hóa chất, PLC giám sát dòng bơm, áp suất đường ống và nhiệt độ lò phản ứng, cảnh báo kịp thời để tránh sự cố.
-
-
Hệ thống chiếu sáng và thiết bị điện tử 24V DC
-
Điều khiển các thiết bị chiếu sáng LED, cảm biến và thiết bị điện tử công nghiệp, đảm bảo điện áp ổn định, mượt mà và không bị nhấp nháy.
-
Ví dụ: Trong các dự án chiếu sáng kiến trúc hoặc nhà xưởng tự động, PLC duy trì độ sáng chuẩn, tiết kiệm điện năng và nâng cao tuổi thọ thiết bị.
-
-
Hệ thống SCADA, HMI, BMS
-
PLC FBs‑40MCR2‑AC dễ dàng tích hợp với các hệ thống SCADA, HMI hoặc BMS, cho phép giám sát từ xa, điều khiển tập trung và thu thập dữ liệu thời gian thực.
-
Ví dụ: Trong các tòa nhà thông minh hoặc nhà máy năng lượng, PLC gửi dữ liệu trạng thái motor, nhiệt độ và dòng điện về trung tâm điều khiển, giúp quản lý vận hành hiệu quả.
-
-
Các dự án tự động hóa yêu cầu vận hành liên tục, chính xác và ổn định
-
FBs‑40MCR2‑AC đảm bảo thời gian phản hồi nhanh, độ chính xác cao và khả năng mở rộng I/O linh hoạt, phù hợp cho các dự án dài hạn, nơi thời gian chết là tối thiểu.
-
Ví dụ: Trong dây chuyền đóng gói dược phẩm, PLC vận hành liên tục, đồng bộ nhiều thiết bị, giúp giảm lỗi, đảm bảo tiêu chuẩn sản phẩm và tăng năng suất.
-
Lợi ích tổng thể: PLC FBs‑40MCR2‑AC giúp người dùng giảm thiểu thời gian dừng máy, tăng hiệu suất hệ thống, tiết kiệm chi phí vận hành dài hạn và nâng cao độ tin cậy của toàn bộ dây chuyền sản xuất.
Hướng dẫn lắp đặt và vận hành
-
Vị trí lắp đặt
-
Chọn nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp, nhiệt độ quá cao hoặc môi trường ẩm ướt, bụi bẩn.
-
Đảm bảo có khoảng trống xung quanh PLC để tản nhiệt và bảo trì, tối thiểu 5–10 cm phía trên và dưới.
-
Tránh lắp gần thiết bị phát sinh nhiễu điện từ như biến tần, motor công suất lớn, ổ cắm AC công nghiệp, để giảm rủi ro nhiễu tín hiệu.
-
Ví dụ: Trong tủ điện nhà máy, nên lắp PLC ở ngăn riêng, trên cao và cách nguồn điện mạnh ít nhất 20–30 cm.
-
-
Đấu nối điện áp đúng chuẩn
-
PLC hoạt động ở điện áp AC 100–240V, cần tuân thủ cực nối đúng (+/-) và đầu vào/ra được ghi rõ trên thiết bị.
-
Sử dụng dây dẫn đủ tiết diện và chất lượng tốt để giảm sụt áp, nóng dây hoặc nhiễu tín hiệu.
-
Nếu kết nối thiết bị điện tử 24V DC, cần đảm bảo nguồn cấp ổn định, không quá tải, để tránh ảnh hưởng đến tuổi thọ PLC và thiết bị ngoại vi.
-
-
Mở rộng I/O và kết nối module
-
Khi sử dụng module mở rộng, đảm bảo đấu nối đúng loại module (Digital/Analog, Input/Output), và tuân thủ sơ đồ hướng dẫn Fatek.
-
Tránh kết nối đồng thời quá nhiều module vượt quá giới hạn của PLC, sẽ gây xung đột dữ liệu hoặc giảm hiệu suất.
-
Nên đánh số thứ tự module và ghi nhãn rõ ràng để thuận tiện cho bảo trì và nâng cấp sau này.
-
Ví dụ: Khi mở rộng thêm 2 module Digital Input, hãy cài địa chỉ I/O tuần tự và kiểm tra tín hiệu trước khi vận hành.
-
-
Kiểm tra định kỳ và bảo trì
-
Thường xuyên kiểm tra dây dẫn, đầu nối, ốc vít, module mở rộng, relay để đảm bảo kết nối chắc chắn, tránh lỏng hoặc oxi hóa.
-
Kiểm tra hoạt động các ngõ vào/ra định kỳ, đặc biệt với các cảm biến và relay quan trọng, để phát hiện lỗi sớm.
-
Lưu ý: ghi lại nhật ký bảo trì sẽ giúp theo dõi tình trạng PLC và phát hiện vấn đề trước khi gây gián đoạn sản xuất.
-
-
Bảo trì an toàn
-
Luôn ngắt nguồn điện trước khi thao tác với PLC, module hoặc dây dẫn để tránh rủi ro điện giật.
-
Sử dụng thiết bị cách điện và găng tay bảo hộ khi lắp đặt hoặc tháo module.
-
Tuân thủ tiêu chuẩn an toàn điện công nghiệp và hướng dẫn của Fatek, đặc biệt khi PLC được lắp trong môi trường ẩm, bụi hoặc gần thiết bị công suất lớn.
-
Tránh chạm trực tiếp vào các mạch đang cấp điện hoặc cổng giao tiếp khi thiết bị đang hoạt động.
-
-
Mẹo vận hành lâu dài
-
Đặt PLC tránh nơi có nhiệt độ dao động mạnh, vì nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp ảnh hưởng tuổi thọ linh kiện.
-
Nếu PLC hoạt động liên tục 24/7, nên lắp thêm quạt tản nhiệt hoặc tủ điện có làm mát, giúp thiết bị ổn định.
-
Luôn cập nhật firmware và phần mềm lập trình LADDER mới nhất để tăng hiệu suất và khắc phục lỗi bảo mật.
-
Khi phát triển chương trình logic mới, nên kiểm tra trên mô phỏng trước để tránh lỗi gây gián đoạn hệ thống thực tế.
-
Lời khuyên từ kỹ sư
Kỹ sư Fatek khuyến nghị rằng PLC FBs‑40MCR2‑AC nên được sử dụng cho các dự án yêu cầu độ ổn định cao và khả năng mở rộng linh hoạt. Sản phẩm này đặc biệt phù hợp với các dây chuyền sản xuất tự động, robot công nghiệp, hệ thống chiếu sáng và các thiết bị điện tử 24V. Khi triển khai dự án cần mở rộng I/O hoặc tích hợp nhiều module phụ trợ, người dùng nên lên kế hoạch bố trí các module, đánh số thứ tự và phân vùng tín hiệu hợp lý để tránh xung đột dữ liệu và giảm thiểu rủi ro lỗi vận hành.
Kỹ sư cũng nhấn mạnh việc tận dụng các giao thức truyền thông như RS‑485, Modbus hoặc Ethernet để giám sát trạng thái I/O, motor, cảm biến và relay từ xa. Đồng thời, PLC có thể điều khiển và đồng bộ thiết bị tập trung trong các hệ thống nhà máy có nhiều PLC, cũng như thu thập dữ liệu thời gian thực cho các hệ thống SCADA, HMI hoặc BMS. Việc này giúp tối ưu hóa vận hành, nâng cao hiệu suất dây chuyền và giảm thiểu gián đoạn sản xuất.
Khi kết nối các module mở rộng, người dùng cần tuân thủ đúng sơ đồ đấu nối do Fatek cung cấp, đảm bảo các cực, địa chỉ và loại module được kết nối chính xác. Trước khi vận hành, nên kiểm tra tín hiệu I/O để phát hiện kịp thời các vấn đề và tránh xung đột dữ liệu. Việc bảo trì thường xuyên các dây dẫn, đầu nối và module mở rộng sẽ giúp PLC hoạt động bền bỉ, ổn định và giảm thiểu rủi ro hỏng hóc trong quá trình sử dụng lâu dài.
Vị trí lắp đặt PLC cũng đóng vai trò quan trọng. Thiết bị cần được đặt ở nơi khô ráo, thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp, nhiệt độ cao và các thiết bị phát sinh nhiễu điện như motor công suất lớn. Nếu PLC hoạt động liên tục 24/7, kỹ sư khuyên nên sử dụng tủ điện có quạt hoặc giải pháp làm mát để duy trì nhiệt độ lý tưởng, giúp kéo dài tuổi thọ và đảm bảo hiệu suất ổn định.
Trong quá trình lập trình, kỹ sư Fatek khuyến nghị người dùng kiểm tra chương trình trên mô phỏng trước khi triển khai thực tế. Sử dụng các khối lệnh bảo vệ và cảnh báo lỗi sẽ giúp nâng cao an toàn, giảm thiểu gián đoạn và đảm bảo PLC vận hành hiệu quả. Ngoài ra, việc cập nhật firmware và phần mềm lập trình thường xuyên cũng rất quan trọng. Điều này không chỉ giúp PLC hoạt động với hiệu suất tối ưu mà còn khắc phục các lỗi phần mềm, nâng cao khả năng tương thích với thiết bị và tăng độ tin cậy cho toàn bộ hệ thống.
Tóm lại, kỹ sư Fatek khuyên người dùng nên tận dụng tối đa khả năng mở rộng I/O, giao tiếp từ xa và lập trình logic thông minh, đồng thời tuân thủ đầy đủ hướng dẫn lắp đặt, bảo trì và giám sát. Khi thực hiện đúng các lưu ý này, PLC FBs‑40MCR2‑AC sẽ vận hành bền bỉ, ổn định, hiệu quả và an toàn lâu dài, đáp ứng mọi yêu cầu của hệ thống tự động hóa công nghiệp hiện đại.

Địa chỉ mua hàng chính hãng tại Việt Nam
Nếu bạn đang tìm kiếm bộ nguồn PLC FBs‑40MCR2‑AC chính hãng, đầy đủ giấy tờ CO/CQ, bảo hành tiêu chuẩn quốc tế và tư vấn kỹ thuật tận tâm, Công Ty TNHH Kỹ Thuật Gia Lực là lựa chọn đáng tin cậy. Chúng tôi là đại lý ủy quyền chính thức của Mean Well tại Việt Nam, được hãng xác nhận, cam kết mang đến sản phẩm 100% nguyên hãng, nguyên seal, tem chống giả và đầy đủ chứng từ.
Vì sao nên chọn Gia Lực – Mean Well Việt Nam:
✅ Đại lý ủy quyền chính thức – được xác nhận trực tiếp từ hãng Mean Well.
✅ Hàng sẵn kho – đáp ứng nhanh các dự án, giao toàn quốc trong 24–48 giờ.
✅ Kỹ thuật chuyên sâu – đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, tư vấn đúng nhu cầu tải, không bán sai model.
✅ Giấy tờ đầy đủ – CO/CQ, hóa đơn VAT, chứng từ cho dự án, nhà máy, OEM.
✅ Bảo hành chuẩn quốc tế – đổi/trả theo chính sách hãng, hỗ trợ nhanh chóng.
✅ Giá cạnh tranh – ưu đãi đặc biệt cho đơn hàng số lượng lớn và công trình.
Thông tin liên hệ
Hotline tư vấn nhanh: 0946 954 220 – 0903 684 220
Email: meanwellchinhhang@gmail.com
Website: meanwellchinhhang.com – gialuctech.com – thegioinguon.com
YouTube: Gia Lực Tech – MEANWELL VIETNAM
Địa chỉ 1: 149 Nhật Tảo, P.8, Q.10, TP. HCM
Địa chỉ 2: 20 Văn Chung, P.13, Q. Tân Bình, TP. HCM
Chúng tôi cam kết chỉ bán hàng chính hãng, hỗ trợ kỹ thuật trọn vòng đời sản phẩm, và giao hàng nhanh chóng tới tận tay khách hàng.
Đặt hàng ngay hôm nay để nhận được sản phẩm chất lượng cao, bền bỉ và tối ưu cho mọi dự án chiếu sáng.
















